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六點(diǎn)活性炭脫硫劑使用注意事項介紹

網(wǎng)站編輯:洛陽市合合工貿(mào)有限責(zé)任公司 │ 發(fā)表時間:2021-07-28 15:36:44 

  活性炭脫硫劑是種高比表面積的微孔活性炭,具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu),無浸漬意味著在對H2S的催化、氧化過程中活性炭脫硫劑的所有孔徑和表面積可供儲存大量的硫元素。是種由殊生產(chǎn)工藝、選用活性原料及科學(xué)配方生產(chǎn)的活性炭產(chǎn)品,活性炭脫硫劑有別高的H2S去除能力。為了確保活性炭脫硫劑的使用果能夠達(dá)到預(yù)期,在使用中都應(yīng)注意相關(guān)的事項,提高產(chǎn)品使用率和使用果,減少資源的浪費(fèi)以及損失。下面合合小編就來給大家說一下活性炭脫硫劑使用注意事項有哪些。
  

  一、活性炭脫硫劑使用注意事項

  

  1、注意使用溫度及濕度

  在5~60℃溫度范圍內(nèi)活性炭脫硫劑的較好的脫硫效率。高于60℃,由于活性炭表在吸附硫化物的能力變?nèi)酰势涿摿蚬兴陆怠;钚蕴棵摿騽┰诟稍锏臍怏w中脫硫果差,要求被凈化氣體的相對濕度為70%~100%,必要時應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)充水分。由于活性炭精脫硫劑在制備過程中已適當(dāng)添加了某些能大大加快脫硫反應(yīng)的活性組分,因此使用時不需要像活性炭粗脫硫劑那在原料中加入氨。
  
  由于活性炭的比表面積和微孔結(jié)構(gòu)點(diǎn),它能吸附高沸點(diǎn)的有機(jī)硫化合物,但對COS、CS2低沸點(diǎn)的有機(jī)硫化物吸附量很小,而EZX轉(zhuǎn)化收型多功能精脫硫劑除外。精脫硫劑般使用壽命可達(dá)1~3年不需要再生。但精脫硫劑會因吸附氣體中煤焦油而堵塞孔道影響硫容,還會因氣體中不飽和和烴與之發(fā)生聚合反應(yīng)生成大分子量的聚合物覆蓋表面而降低硫容。因此在精脫硫工段前應(yīng)預(yù)先除去原料中含量較高的煤焦油。
  

  2、裝填前鋪設(shè)濾網(wǎng)

  
  在裝填之前,應(yīng)將脫硫劑過篩以除去運(yùn)輸及裝卸過程中產(chǎn)生的粉塵。在脫硫劑的篦子板上先鋪一層8-10目的不銹鋼絲網(wǎng),在絲網(wǎng)上鋪一層50mm、&20—30mm的耐火球后在鋪一層8-10目的不銹鋼絲網(wǎng)然后填裝脫硫劑。
  

  3、計算裝填量

  
  計算好每層裝填量。脫硫劑應(yīng)分為兩層或三層裝填,每層高度1米,總高徑比以2.0-3.0為易(在2.5左右)。
  

  4、嚴(yán)禁中間倒入脫硫劑

  
  嚴(yán)禁從中間或某一固定部位倒入脫硫劑,以防止裝填不均。使用好的裝填工具,卸料管如布袋應(yīng)能自動轉(zhuǎn)動,使物料能均勻裝填在反應(yīng)器四周,填裝過程中,禁止腳踏脫硫劑,可用木板墊在料層上,再進(jìn)入塔內(nèi)扒料和檢查裝置情況。
  

  5、嚴(yán)禁氣體帶液體進(jìn)入脫硫塔

  
  嚴(yán)禁氣體帶液體進(jìn)入脫硫塔,塔身裝導(dǎo)淋,以利床層進(jìn)水后及時排水,塔前必須色有足夠能力的汽水分離器。
  

  6、其他注意事項

  
  (1)儲存
  
  活性炭脫硫劑應(yīng)儲存于陰涼干燥處,防止包裝內(nèi)外袋破裂,與外界直接接觸,吸附其它物質(zhì),降低吸附H2S的能力和使用果。
  
  (2)運(yùn)輸
  
  注意防止與堅硬物質(zhì)混裝而造成大量振動磨擦,以減少炭粒破碎,影響使用。
  
  (3)嚴(yán)禁水泡
  
  活性炭脫硫劑產(chǎn)品屬多孔性吸附劑,所以在運(yùn)輸、儲存和使用過程中,都要防止水浸,因水浸后,大量水充滿活性炭孔隙,使活性炭失去作用。
  
  (4)防止焦油類物質(zhì)
  
  在生產(chǎn)運(yùn)行中,應(yīng)禁止焦油類物質(zhì)帶入活性炭床層,因活性炭粒表面粘滿此類物質(zhì)后,填塞活性炭孔隙通道,使其失去作用。所以,當(dāng)氣體進(jìn)入活性炭床層前時,如含有焦油類物質(zhì),應(yīng)增設(shè)除焦油裝置,保證活性炭正常使用。
  
  (5)防火
  
  脫硫劑儲存或運(yùn)輸時,要注意防止與火源直接接觸,以防著火。
  

  二、活性炭脫硫劑使用工藝條件

  

  1、氧和氨的含量

  
  在脫硫過程中,氧與氨都是直接參與化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì),對脫除H2S,工業(yè)生產(chǎn)中氧含量一般控制在超過理論需要量的50% ~ 100%,或者使脫硫后氣體中殘余氧的體積分?jǐn)?shù)小于0.1%。若含HS為1g/m3的工藝氣體,活性炭脫硫時,要求氧的體積分?jǐn)?shù)為0.05 %,對含H2S為10 g/m3的氣體,含氧的體.積分?jǐn)?shù)達(dá)到0.53 %;一般,高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、水煤氣、半水煤氣、發(fā)生爐煤氣等氣體中都含有一定量的氧,用活性炭脫硫不須用外加氧。而天然氣、重油制氣等氣體中不含氧,若用活性炭脫硫,須要外加氧,以保證氧含量。
  

  2、相對濕度

  
  在常溫下脫硫時,氣體的相對濕度對活性炭脫硫有很大的影響。若要達(dá)到較高的H2S脫除效率,則要求被凈化氣體的相對濕度大于70 %,被水蒸氣飽和。對于脫除有機(jī)硫,水蒸氣是參加反應(yīng)的組分之一。但需注意,進(jìn)入活性炭的氣體不能帶液態(tài)水,否則它會使活性炭浸濕,活性炭的孔隙被水塞滿,失去脫硫能力。
  

  3、脫硫溫度

  
  溫度對活性炭脫硫的影響比較復(fù)雜,對H2S來講,當(dāng)氣體中存在水蒸氣時,脫硫的溫度范圍為27~82℃,適宜溫度為32~54℃。若溫度低于27℃,H2S被催化氧化的反應(yīng)速度比較慢,溫度超過82℃時,由于H2S及氨在活性炭孔隙的表面水膜中的溶解作用減弱,也會降低脫硫效果。
  
  以上就是關(guān)于活性炭脫硫劑使用注意事項的介紹,如果不注意這些,那么可能會使脫硫劑失,或者達(dá)不到預(yù)期的使用果,造成浪費(fèi),不但影響了使用,而且還給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失,所以在各個環(huán)節(jié)中都要注意。