所謂干法煙氣脫硫其實就是脫硫技術的種，之前合合的相關人員以煤為例給我們介紹了，煤燃燒中，后期都是如何進行脫硫的，今天我們就以脫硫過程中設計到脫硫技術之干法煙氣脫硫技術給大家進行下詳細介紹其技術要求。

  干法煙氣脫硫在無液相介人的完干燥狀態(tài)下進行，反應產(chǎn)物也為干粉狀。無污水排放；煙氣無明顯溫降，脫硫后煙氣溫度高，利于煙囪排放煙氣的擴散，無需裝設除霧器及煙氣再熱器，設備不易腐蝕，不易發(fā)生結垢及堵塞；干法煙氣脫硫技術能較好地回避濕法煙氣脫硫技術存在的腐蝕和二次污染等問題。但Ca/S比高，脫硫率和脫硫劑的利用率低，反應速度較慢；設備龐大；用于高硫煤時經(jīng)濟性差，飛灰與脫硫產(chǎn)物相混可能影響綜合利用。下面合合小編就來介紹下常見的幾種干法煙氣脫硫技術要求。

  一、荷電干式吸收劑噴射脫硫技術要求

  
  為了獲得較好的脫硫效果，吸收劑噴射點煙氣粉塵濃度不宜過高（低于10g/m3），否則應當設置預除塵。除塵器之前應當保證足夠的煙道長度，反應時間不小于2S。脫硫劑Ca(OH)2純度不低于90%，粒徑小于50μm，含水率1%，比表面積15m2/g。脫硫效率一般為70%-90%，后面除塵器的類型對脫硫效率影響較大，采用靜電除塵器時，脫硫率為70-90%，采用布袋除塵器時，脫硫率為80%-90%，采用濕式除塵器時，脫硫率為85%-90%。
  

  二、爐內噴鈣煙氣脫硫技術要求

  
  由于反應在氣固兩相之間進行，受到傳質過程的影響，反應速度較慢，吸收劑利用率較低。當鈣硫比控制在2.0-3.0時，系統(tǒng)脫硫率可達到50%。在除塵器前的煙道內增加尾部增濕活化反應器，增濕水以霧狀噴入，與未反應的氧化鈣接觸生成氫氧化鈣進而與煙氣中的二氧化硫反應，可使脫硫率提高10%。
  

  三、管道噴射脫硫技術要求

  管道噴射工藝是在鍋爐尾部空氣預熱器和除塵器之間的煙道噴入鈣基或鈉基脫硫吸收劑進行煙氣脫硫的過程，管道噴射脫硫的技術要求根據(jù)方式不同有不同的要求，主要有以下幾種：
  
  1、噴干消石灰，需增濕。在空氣預熱器后噴入消石灰并增濕，鈣硫摩爾比為2時，脫硫效率可達到50-70%；
  
  2、噴干鈉基吸收劑，無需增濕。鈉基干法脫硫是利用脫硫劑超細粉與煙氣充分混合、接觸，在高溫煙氣的作用下激活，表面形成微孔結構，煙道內煙氣與激活的脫硫劑充分接觸發(fā)生化學反應，而且，在反應器、煙道及布袋除塵器內，脫硫劑超細粉一直與煙氣中的SO2發(fā)生反應。反應快速、充分，在2秒內即可生產(chǎn)副產(chǎn)物NA2SO4。
  
  通過布袋回收副產(chǎn)物，作為化工產(chǎn)品利用。這種反應脫硫效率高，按化學反應當量 1:1 時，脫硫效率大于95%，而且是一次性噴入脫硫劑，不需要循環(huán)。一般情況下，煙氣溫度在140和250℃之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性，通常略微過量的碳酸氫鈉（化學計量因子在1.1和1.3之間）就足夠 。
  
  3、噴石灰石漿液或管內洗滌。當煙氣溫度為149-154℃、鈣硫摩爾比為2-2.5時，SO2脫除率為50%，SO2吸收和煙道干燥所需要大約2S的時間。
  

  四、電子束照射煙氣脫硫技術要求

  煙氣的露點通常約為50℃，被噴射呈霧狀的冷卻水在冷卻塔內完全得到蒸發(fā)，因此，不產(chǎn)生廢水。通過冷卻塔后的煙氣流進反應器，在反應器進口處將一定的氨水、壓縮空氣和軟水混合噴入，加入氨的量取決于SOx濃度和NOx濃度，經(jīng)過電子束照射后，SOx和NOx在自由基作用下生成中間生成物硫酸(H2SO4)和硝酸(HNO3)。
  

  五、干式催化脫硫技術要求

  
  干式催化氧化法煙氣脫硫是在催化劑接觸表面上，煙氣中的SO2直接氧化為SO3的干式煙氣脫硫方法。經(jīng)高溫電除塵器凈化的煙氣進入置有若干層釩催化劑的轉化器，使煙氣中80～90%的SO2氧化為SO3，經(jīng)轉化器的煙氣再經(jīng)省煤器、空氣預熱器冷卻后，在一臺填充塔內用冷硫酸洗滌除去SO3，可得濃度為80%的硫酸。煙氣中殘余的飛灰沉積在催化劑表面，使轉化器阻力增加，需定期取出催化劑清理。
  

  六、活性炭吸附再生煙氣脫硫技術要求

  
  活性炭吸附-再生煙氣脫硫的主要點是過程比較簡單，再生過程中副產(chǎn)物很少；吸附容量有限，需在低氣速下運行，因而吸附器體積較大，活性炭易被廢氣中的O2氧化而導致?lián)p耗；長期使用后，活性炭會產(chǎn)生磨損，并因微孔堵寨喪失活性?；钚蕴课絊02后，在其表面形成的疏酸存在于活性炭的微孔中，降低其吸附能力，因此需把存在于微孔中的疏酸取出，使活性炭再生。再生方法包括洗滌再生和加熱再生。
  
  關于干法煙氣脫硫技術要求的相關內容就給大家介紹到這里，如果大家在操作過程中出現(xiàn)問題可隨時與我們合合工貿的相關人員聯(lián)系。洛陽市合合工貿有限責任公司，不停進行技術改革使產(chǎn)品盡量滿足客戶需要。引進復合栲膠脫硫催化劑，現(xiàn)已通過多家化肥企業(yè)長達年的試用，效果良好比市場現(xiàn)有脫硫催化劑能降低20%到40%的脫硫費用。

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